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机械杂质颗粒的存在及防止

 

机械杂质颗粒首要来源于材料自身及其出产进程、设备磨损、粉末涂料出产进程中环境带入的杂物。

 

(1)树脂中也许由于原材料富含或其出产进程中带入各种机械杂质，机械杂质构成的颗粒形状对比尖锐。这有必要请求树脂出产厂家运用合格的原材料、坚持整齐的出产环境，严格控制出产技术，采纳相应的过滤办法。

 

(2)颜填料中的杂质。关于钛白和钡、钙等，某些低品质的商品，在不一样程度上都富含适当的粗砂砾及黑色杂物，用这种颜填料必定会在涂膜中构成粒子。关于颗粒而言，较细的且过325目无筛余物的颜填料不简单呈现颗粒；越粗的颜填料越简单呈现颗粒。但颜填料过细，会增加其吸油量，然后也许会影响粉末涂料的流平，这就需要颜填料必须要有一个合理的粒度，并且严格控制过粗粒子的存在。

 

(3)在粉末涂料的出产进程中也许由于磨堂内的磨损、部件掉落而存在金属屑，其构成的颗粒用手摸会有刺划感。

 

(4)织物纤维也可构成颗粒的存在。有些粉末涂料出产厂运用布料绑在配料出料口或商品包装口接料，磨损必定时间则纤维掉落，进入物料或商品中，存在串状颗粒。在预混岗位中也可带入机械杂质颗粒，包含外包装带着的尘埃等杂质，包装物（纸、塑料纤维、封装线等）掉落到混合器中。因此在这些工段必定要随时进行检查，以削减颗粒的存在。

 

胶化物颗粒

 

胶化物颗粒形状较圆，数量也对比多，首要来自运用的树脂和粉末涂料出产进程中的挤出进程。

 

(1)树脂中的胶粒。在树脂出产进程中，反应釜也许部分过热，或拌和情况不良，使整批物料当中也许呈现分子量过大、熔点特别高的胶粒。这些胶粒在粉末涂料出产进程中经过挤出时也许不会消融，在这以后的破坏工序中难以被破碎成太细的颗粒，假如这种胶粒混在正常的粉末涂猜中，在涂料喷涂固化后就也许会构成涂层中的粒子。

 

(2)粉末涂料出产进程中的挤出进程是颗粒存在的一个首要因素。一方面也许是设备自身构成；一方面也许是技术控制构成，要么温度过高，要么挤出断料空转。挤出机的温度通常设定在110℃左右，混合型、聚酯型、环氧型等热固型粉末涂料在此温度下通常不会存在化学反应而致使物料胶凝，但是挤出机螺杆与螺筒之间老是必定空隙，并且运用越久空隙越来越大，就也许会残留下必定的物料；此外螺杆和螺秆之间也许存在必定的死角，因此也许会残留积存若干物料，这些物料在110℃的温度长时间的效果下，就会存在化学反应，然后呈现胶凝，变成不能再熔化的物质。不管是哪种类型的挤出机，都不能防止挤出进程中胶化物的存在，但空隙小、长径比适宜、自清洗能力强的挤出机存在的胶化物要少得多。